氮化硅陶瓷難精加工的原因有哪些

氮化硅陶瓷難精加工的原因主要有兩方面。 

首先，氮化硅陶瓷材料具有高硬度和抗磨損性，需要使用特殊的切削刀具才能進行加工。而且，在切削過程中，不能簡單地直接從刀具進行切削，還需要通過其他輔助手段，例如改變產品的物理狀態，使用對應的刀具進行切割，以保證陶瓷不會產生破碎的情況。 

其次，由于氮化硅陶瓷材料的原子結構，導致材料的變形抗力遠遠大于其本身的剪切應力，在對氮化硅陶瓷進行表面加工時，容易形成很大的表面缺陷。 氮化硅陶瓷材料自身的硬脆特性以及缺陷敏感性，使其在加工過程中容易形成表面缺陷，極大地降低了氮化硅陶瓷的可靠性。 

陶瓷精雕機四軸加工

在高溫、重載等極端苛刻條件下，這些表面缺陷降低了氮化硅陶瓷自身的機械性能并且容易造成疲勞失效。 

因此，對于氮化硅陶瓷的精加工，需要解決的技術難題是如何在保持其高硬度、高耐磨性的同時，實現高效率、高質量的加工。

氮化硅陶瓷硬度高，材料的脆性較大，加工時容易出現崩邊、碎裂等情況。通常加工陶瓷件都是使用專用的陶瓷精雕機加工，可以有效的減少成本，達到高精密加工。鑫騰輝數控自研了一款陶瓷加工專用的陶瓷雕銑機，防護性能好、加工精度高。陶瓷雕銑機加強了機床的剛性，加工時產生的振動可降至最小，保證精度的同時也可以提升加工效率，而且防護性能針對陶瓷粉末進行了加強，可以完全杜絕粉末對機床的損傷。鑫騰輝數控也可以提供陶瓷加工技術，擁有一支技術精湛的CNC加工、磨削團隊，精密零部件研發定制加工等。陶瓷精雕機廠家：18823672556.

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