怎樣確定數控精雕機的對刀點與換刀點

   經濟和科技的發展帶動了工業進步，隨著工業生產規模逐漸擴大，對工業生產要求也逐漸增多，目前很多工業都在使用數控精雕機進行自動化加工。有的客戶會問對刀點與換刀點的確定是什么呢？鑫騰輝數控有限公司是一家集科研，具備完善的技術開發強大的創新能力是專業化、多元化生產，銷售為一體的數控機床生產企業，有十余年的加工生產的經驗。鑫騰輝數控位有限公司位于廣東東莞大朗，我們有專業的技術人員專業設計生產專用數控精雕機有：模具專用精雕機、石墨專用精雕機，陶瓷加工專用數控精雕機等。下面鑫騰輝數控的技術人員帶您了解怎樣確定數控精雕機的對刀點與換刀點。

     首先在編程時，操作人員必須正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。“對刀點”就是在數控精雕機機床上加工零件，刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執行，所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。對刀點的原則是便于用數字處理和簡化程序編制、 在機床上找正容易，加工中便于檢查、引起的加工誤差小。“刀位點”是指車刀、鏜刀的刀尖；鉆頭的鉆尖；立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心，球頭銑刀的球頭中心 。“換刀點”就是刀架轉位換刀時的位置。該點可以是某一固定點(如加工中心機床，其換刀機械手的位置是固定的)，也可以是任意的一點。換刀點應設在工件或夾具的外部，以刀架轉位時不碰工件及其它部件為準。其設定值可用實際測量方法或計算確定。
     其次是對刀點可選在工件上，也可選在工件外面(如選在夾具上或機床上)進行，但是必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。為了提高加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，假如是以孔定位的工件，可以選用孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“刀位點”與“對刀點”重合。常用的找正方法是將千分表裝在機床主軸上，然后轉動機床主軸，以使“刀位點”與對刀點一致。一致性越好對刀精度越高。零件安裝后工件坐標系與機床坐標系就有了確定的尺寸關系。在工件坐標系設定后，從對刀點開始的第一個程序段的坐標值；為對刀點在機床坐標系中的坐標值為(X0，Y0)。當按絕對值編程時，不管對刀點和工件原點是否重合，都是X2、Y2；當按增量值編程時，對刀點與工件原點重合時，第一個程序段的坐標值是X2、Y2，不重合時，則為(X1十X2)、Y1+ Y2)。對刀點既是程序的起點，也是程序的終點。因此在成批生產中要考慮對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值(X0，Y0)來校核。

     以上是關于怎樣確定數控精雕機的對刀點與換刀點。操作人員必須正確選擇對刀點與換刀點的位置，為了提高加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。鑫騰輝數控有限公司自成立以來，憑借優質的產品、良好的信譽、精湛的技術、質量的保證和專業的服務贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。精雕機配件都是有質量保證的，更是有嚴格的質量把控。如有疑問不懂，我們有專業工程師為您詳細說明和注意事項。數控精雕機廠家聯系電話：136_998_99025。我們熱情歡迎海內外朋友光臨指導交流、洽談業務。