精雕機(jī)廠家數(shù)控模具精雕機(jī)

   使用模具進(jìn)行工業(yè)品的快速生產(chǎn)，有點(diǎn)非常多，加工簡(jiǎn)化，工作流程簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求不高，等等都是模具加工企業(yè)快速發(fā)展的重要原因，同時(shí)隨著時(shí)間的推移，工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中用到的模具也變得額越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)模具的精度要求也是越來(lái)越高，如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的數(shù)控模具精雕機(jī)，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的人員，要想做出好的模具就變得越來(lái)越難，鑫騰輝數(shù)控生產(chǎn)數(shù)控精雕機(jī)已經(jīng)有了多年的經(jīng)驗(yàn)，模具精雕機(jī)產(chǎn)品更是受到眾多客戶(hù)的一致的認(rèn)可，精雕機(jī)廠家數(shù)控模具精雕機(jī)價(jià)格咨詢(xún)電話(huà)139_234_13250。

機(jī)床特點(diǎn)：

 

      雙區(qū)分離設(shè)備設(shè)計(jì)——將加工區(qū)域和電器區(qū)設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域，互不干涉。機(jī)床維護(hù)清理十分便利，同時(shí)延長(zhǎng)精密電器組件的使用壽命，延緩線(xiàn)路老化。

 

 

    

     伺服刀庫(kù)——配備容量多達(dá)12把的伺服刀庫(kù)，采用伺服傳動(dòng)比氣缸推進(jìn)機(jī)構(gòu)換刀速度更快，運(yùn)行更穩(wěn)定。

 

 

     

      重載機(jī)身——采用低重心，高強(qiáng)度米漢那級(jí)鑄鐵打造的優(yōu)質(zhì)機(jī)身，承載能力更強(qiáng)、機(jī)床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。

 

 

 

機(jī)床功能：

 

自動(dòng)換刀系統(tǒng)：本機(jī)標(biāo)配自動(dòng)換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動(dòng)換刀功能，換刀速度快且刀庫(kù)容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

24小時(shí)不間斷運(yùn)行：M650模具精雕機(jī)系列機(jī)床，針對(duì)模具加工的特點(diǎn)優(yōu)化了機(jī)床的散熱和潤(rùn)滑系統(tǒng)，即使是持續(xù)的高強(qiáng)度加工，機(jī)床依舊能夠輕松應(yīng)對(duì)。

精密自動(dòng)對(duì)刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動(dòng)對(duì)刀，方便快捷。

 

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

模具精雕機(jī)的應(yīng)用：

 

      M650D帶刀庫(kù)模具精雕機(jī)是一臺(tái)功能強(qiáng)大的CNC模具精加工機(jī)床。模具精雕機(jī)相對(duì)加工中心來(lái)說(shuō)具有更高的加工精度和更佳的表面光潔度，很多時(shí)候與加工中心配合使用。模具是CNC加工中最為常見(jiàn)的一類(lèi)，有塑膠模、硅膠模、沖壓模、鞋模、刀模等等，采用M650模具精雕機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的精密加工。

塑膠模具

      塑膠模具主要是指用于注射、壓塑、吹塑、擠塑、吹塑以及低發(fā)泡成型的復(fù)合模具的統(tǒng)稱(chēng)。利用凸、凹兩種模具及輔助成型系統(tǒng)的相互作用，就能制造出不同尺寸規(guī)格的塑膠制品。塑膠模具發(fā)展的比較早，盡管近些年模具行業(yè)的發(fā)展處于低谷期，但是很多時(shí)候人們還是要采用這種制造手段來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

紫銅電極

       紫銅電極是模具制造過(guò)程中又一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就是人們通常所說(shuō)的“銅公”。對(duì)于一些不能直接通過(guò)CNC加工成型的模具構(gòu)造，往往就要借助銅公來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)紫銅電極在火花機(jī)上放電，來(lái)實(shí)現(xiàn)你所需要的構(gòu)型。M650模具精雕機(jī)可以加工各類(lèi)高精密銅公。

手板治具

       手板治具這一領(lǐng)域使用模具精雕機(jī)在幾年前是比較少見(jiàn)的，隨著近幾年手板治具對(duì)精度以及材料的要求都不斷提升，使得現(xiàn)在很多的手板廠商都開(kāi)始采用模具精雕機(jī)來(lái)加工，這樣能夠大大提升產(chǎn)品的加工精度以及加工效果。

刀模

       刀模是一種比較特殊的模具制品，通過(guò)它的名字可以看出，這是一種用于切割的模具，刀模在制鞋領(lǐng)域應(yīng)用較多。首先采用模具精雕機(jī)在特殊的模具鋼料上加工出鋒利的刀鋒，然后再將它安置在相關(guān)設(shè)備上，再通過(guò)設(shè)備施加足夠的壓力，達(dá)到對(duì)皮革等材料切削的目的。刀模的主要用戶(hù)目前主要集中在福建地區(qū)。

 

聯(lián)系方式：

 

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話(huà)：139 234 13250

廠址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號(hào)

網(wǎng)址：www.ooxlzx.cn

 

同樣是做數(shù)控加工的，工作的時(shí)候，你是差不多就行了，還是差一點(diǎn)都不行？其實(shí)所有的做數(shù)控加工的人員都要明白，精度是進(jìn)行專(zhuān)業(yè)模具加工的靈魂，同時(shí)態(tài)度也是加工精度的保證，差不多會(huì)讓一個(gè)數(shù)控加工企業(yè)走向敗亡。
“這項(xiàng)工作完成得怎么樣?”
“差不多”
“還可以”
像這樣的對(duì)話(huà)，在國(guó)內(nèi)不少工廠里經(jīng)常能聽(tīng)得到，員工完成工作的時(shí)候總認(rèn)為差不多就可以了。
“這套模具的型腔怎么有明顯段差？”
“差不多，只有幾個(gè)絲，不影響使用的。”
“圖紙上的尺寸標(biāo)錯(cuò)了，怎么沒(méi)有改好就發(fā)下去了？”
“我已經(jīng)給加工的師傅說(shuō)過(guò)了，差不多的，他們會(huì)改一下。”
“今天加工的模仁怎么這么多的刀紋？”
“差不多吧，拿去給鉗工拋光一下就可以了。”
“這塊模仁放電怎么打偏了？”
“沒(méi)關(guān)系的，拿去燒焊補(bǔ)一下就差不多了。”
在這些“差不多”思想的影響下，我們的工作行為變得不嚴(yán)謹(jǐn)，總認(rèn)為很多事情沒(méi)必要去追求精細(xì)化。最終結(jié)果是這里差一點(diǎn)，那里差一點(diǎn)，致使工廠的加工品質(zhì)游離在不穩(wěn)定的邊際。
事實(shí)上，一旦“差不多”思想成為你的習(xí)慣，在你不想“差不多”的時(shí)候還擺脫不掉。當(dāng)大多數(shù)員工都有“差不多”思想的時(shí)候，這就定型了這家企業(yè)的加工水準(zhǔn)！
沒(méi)有溫度概念，差不多能談加工精度？
沒(méi)有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的概念，差不多能談品質(zhì)穩(wěn)定性？
好馬不配好鞍，差不多能發(fā)揮設(shè)備性能？
沒(méi)有測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，差不多能談高品質(zhì)？
“差不多”就是“差得多”！
什么是高精密零件？首先不需要去測(cè)量，如果零件外觀有劃痕、有打磨痕跡，沒(méi)有標(biāo)記等，零件肯定是被拒絕接收的。對(duì)于產(chǎn)品尺寸，必須嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品圖紙的公差要求來(lái)檢測(cè)判定，用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話(huà)，而不是取決于人為的經(jīng)驗(yàn)判斷，即使是不影響產(chǎn)品使用的部位，不合格也必須修正。
工廠里這種“差不多”思想直接降低了工作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)乃至個(gè)人發(fā)展都極為不利。總想著走捷徑，存在僥幸心理，加工過(guò)程中不作盡善盡美的努力，卻想得到完美的結(jié)果，那結(jié)果自然是癡人說(shuō)夢(mèng)、癡心妄想。偶爾有個(gè)別投機(jī)獲利者，也往往是得在一時(shí)，不會(huì)長(zhǎng)久。
“差不多”就是有差距，這種思想會(huì)讓工廠品質(zhì)漸行漸遠(yuǎn)，最終差很多。有時(shí)，我們所缺少的不是技術(shù)、設(shè)備、流程，而是缺少消除這種“差不多”思想的決心和毅力。
消除“差不多”思想，就是要強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，事無(wú)巨細(xì)，每做一件事都認(rèn)真盡力，力爭(zhēng)盡善盡美，這是一家工廠具有競(jìng)爭(zhēng)力的共同特質(zhì)。把工廠的這個(gè)通病給大家提出來(lái)，望大家重視并思考。