石墨精雕機(jī)刀具磨損形式

    石墨材料有良好的導(dǎo)電性、優(yōu)良的耐腐蝕性能，同時(shí)具有極好的自潤(rùn)滑性、低摩擦系數(shù)和很高的導(dǎo)熱系數(shù)。在電工、機(jī)械等許多行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，如電刷、電火花加工使用的電極、機(jī)械密封環(huán)、軸承等。在很多情況下，石墨燒結(jié)成型之后，還需要經(jīng)過切削加工成零件才能使用。雖然石墨因結(jié)構(gòu)原因是屬于易切削的材料，但是其本身同位素為碳，所以在切削加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，而且耐用期短是制約生產(chǎn)率的重要因素。鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)防護(hù)效果良好，可以有效抵擋石墨粉塵，不讓其對(duì)機(jī)床以及操作人員造成不良影響，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工精度高。鑫騰輝數(shù)控還擁有一支優(yōu)秀的售后團(tuán)隊(duì)，可以隨時(shí)提供機(jī)床維修服務(wù)以及技術(shù)支持，在加工過程中遇到難題都可與鑫騰輝數(shù)控聯(lián)系，鑫騰輝數(shù)控聯(lián)系電話：13699899025。

加工石墨時(shí)刀具的磨損以后刀面為主，前刀面磨損帶寬度很窄，從后刀面看去似瀑布狀，有分布不均勻的評(píng)選溝槽，是典型的磨料磨損痕跡。由于石墨切削粉粒的滑擦作用，在刀具磨損過程中其前角和后角減小，切削刃圓角半徑逐漸增大，切削刃變鈍實(shí)際切削厚度減小、振動(dòng)增大，刀具無法繼續(xù)切削。另一種刀具磨損方式是石墨切削粘結(jié)與切削刃周圍的前后刀面上，這種現(xiàn)象一般發(fā)生于新切削刃開始切削初期，與刀具的刃磨質(zhì)量、刀具幾何參數(shù)有直接關(guān)系，與刀具材料的對(duì)應(yīng)關(guān)系不明顯，發(fā)生粘結(jié)后雖然切削刃為磨損但是刀具前角和后角均變小而無法繼續(xù)切削，需中斷加工除去粘結(jié)層。
如果想有效加工石墨材料，首先是要避免刀具的粘結(jié)，其次是考慮減少刀具的磨損。刀具用粗砂輪刃磨，切削刃有缺口，切削速度過低是最容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象的，對(duì)于陶瓷刀具、立方氮化硼刀具前角小于0°、切削刃有負(fù)倒棱均會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)，刀具有較大后角的話用砂輪磨平，并用油石背刀后適當(dāng)提高切削速度，這樣幾乎不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)。    

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