石墨精雕機刀具磨損形式

    石墨材料有良好的導電性、優良的耐腐蝕性能，同時具有極好的自潤滑性、低摩擦系數和很高的導熱系數。在電工、機械等許多行業的應用不斷擴大，如電刷、電火花加工使用的電極、機械密封環、軸承等。在很多情況下，石墨燒結成型之后，還需要經過切削加工成零件才能使用。雖然石墨因結構原因是屬于易切削的材料，但是其本身同位素為碳，所以在切削加工時刀具磨損嚴重，而且耐用期短是制約生產率的重要因素。鑫騰輝數控石墨雕銑機防護效果良好，可以有效抵擋石墨粉塵，不讓其對機床以及操作人員造成不良影響，結構穩定，加工精度高。鑫騰輝數控還擁有一支優秀的售后團隊，可以隨時提供機床維修服務以及技術支持，在加工過程中遇到難題都可與鑫騰輝數控聯系，鑫騰輝數控聯系電話：13699899025。

加工石墨時刀具的磨損以后刀面為主，前刀面磨損帶寬度很窄，從后刀面看去似瀑布狀，有分布不均勻的評選溝槽，是典型的磨料磨損痕跡。由于石墨切削粉粒的滑擦作用，在刀具磨損過程中其前角和后角減小，切削刃圓角半徑逐漸增大，切削刃變鈍實際切削厚度減小、振動增大，刀具無法繼續切削。另一種刀具磨損方式是石墨切削粘結與切削刃周圍的前后刀面上，這種現象一般發生于新切削刃開始切削初期，與刀具的刃磨質量、刀具幾何參數有直接關系，與刀具材料的對應關系不明顯，發生粘結后雖然切削刃為磨損但是刀具前角和后角均變小而無法繼續切削，需中斷加工除去粘結層。
如果想有效加工石墨材料，首先是要避免刀具的粘結，其次是考慮減少刀具的磨損。刀具用粗砂輪刃磨，切削刃有缺口，切削速度過低是最容易發生粘結現象的，對于陶瓷刀具、立方氮化硼刀具前角小于0°、切削刃有負倒棱均會產生粘結，刀具有較大后角的話用砂輪磨平，并用油石背刀后適當提高切削速度，這樣幾乎不會產生粘結。    

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