碳纖維復(fù)合材料用那種刀具加工

     碳纖維復(fù)合材料（CFRP）是由有機(jī)纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。同時(shí)碳纖維也是一種加工難度很大的復(fù)合材料，如果想實(shí)現(xiàn)完成碳纖維的加工，除了要使用專用精雕機(jī)，還需要采用專用刀具。鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控機(jī)床的廠家，我們不斷致力開發(fā)、精心制造生產(chǎn)小刀加工，高速加工、精度高的數(shù)控機(jī)床。我們也是專業(yè)研發(fā)碳纖維復(fù)合材料加工機(jī)床，我們根據(jù)碳纖維復(fù)合材料的加工難點(diǎn)專業(yè)定制一款專用碳纖維精雕機(jī)，并且為客戶提供專用刀具。那么碳纖維復(fù)合材料用那種刀具加工。

     首先，我們先來了解一下碳纖維復(fù)合材料具備著哪些特點(diǎn)：高強(qiáng)度、耐熱性、比重小、熱容量小、抗熱沖擊性、低熱膨脹系數(shù)、抗腐蝕與輻射性能等，所以碳纖維復(fù)合材料的加工難度是極大的。
     那么使用普通精雕機(jī)加工碳纖維過程中會遇到哪些難點(diǎn)呢？
     1.毛刺：由于切斷效果不好，造成碳纖維周圍有剩余纖維。針對毛刺的問題，必須要提高刀具的鋒利性；   
     2.分層：沿著刀具切削力的方向，通常在切削力過大的情況下會造成碳纖維表面材料被撕裂，導(dǎo)致出現(xiàn)分層現(xiàn)象。針對分層的問題，必須要通過對刀具刃型設(shè)計(jì)和切削參數(shù)的調(diào)整避免；   
     3.刀具磨損：刀具磨損對于碳纖維數(shù)控加工過程中最為常見的問題，加工復(fù)材的纖維強(qiáng)度、樹脂種類等都會造成刀具磨損。針對刀具磨損的問題，需根據(jù)材料以及加工工況合理選用刀具。
     其次，如何選用刀具加工碳纖維復(fù)合材料，其中有：硬質(zhì)合金刀具、金剛石涂層刀具、聚晶金剛石刀具等刀具。
     1.硬質(zhì)合金刀具：采用YG類添加TaC或者NbC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金材質(zhì)刀具的抗氧化性和耐熱性好，但是加工碳纖維復(fù)合材料過程中導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，并且零件外表面粗糙有撕裂痕跡，切削加工過程中需要頻繁多次進(jìn)行換刀、磨刀等，導(dǎo)致加工效率低，對于操機(jī)人員的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定，無法滿足碳纖維產(chǎn)品的批量生產(chǎn)需求。
     2.金剛石涂層刀具：是在硬質(zhì)合金整體刀具或PCD刀片的基體上做金剛石涂層，金剛石涂層刀具可以使切削刃耐磨性更高，不僅擁有金剛石的耐磨性和高硬度，還可以在比較長的加工周期內(nèi)保持原有刀具的幾何結(jié)構(gòu)，讓加工效果得到保證。

     3.聚晶金剛石刀具：是目前加工碳纖維復(fù)合材料相對理想的刀具，聚晶金剛石PCD的硬度可達(dá)9000HV，是硬質(zhì)合金的4～6倍；具有很高的耐磨性，是硬質(zhì)合金的幾百倍。聚晶金剛石刀具具備優(yōu)異的耐磨性，同時(shí)保持鋒利的刃口，可有效地切斷纖維，保證較高的表面光潔度，減少刃磨刀具、拋光等輔助時(shí)間，減輕操機(jī)人員的勞動強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。
     鑫騰輝數(shù)控碳纖維精雕機(jī)是一款專門針對碳纖維的毛刺、分層、刀具磨損、碳纖維粉塵等加工難點(diǎn)所研發(fā)設(shè)計(jì)的加工機(jī)床，碳纖維精雕機(jī)設(shè)計(jì)了多重防護(hù)功能，可以有效防止加工碳纖維過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入到機(jī)床內(nèi)部件以及機(jī)床電路；并且還配備大功率吸塵裝置，以最快速度把加工過程中產(chǎn)生的碳纖維粉塵吸走，將粉塵對于空氣污染以及人體健康危害將至最低。碳纖維精雕機(jī)廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。