碳纖維復合材料用那種刀具加工

     碳纖維復合材料（CFRP）是由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。同時碳纖維也是一種加工難度很大的復合材料，如果想實現完成碳纖維的加工，除了要使用專用精雕機，還需要采用專用刀具。鑫騰輝數控是一家專業設計研發生產經營數控機床的廠家，我們不斷致力開發、精心制造生產小刀加工，高速加工、精度高的數控機床。我們也是專業研發碳纖維復合材料加工機床，我們根據碳纖維復合材料的加工難點專業定制一款專用碳纖維精雕機，并且為客戶提供專用刀具。那么碳纖維復合材料用那種刀具加工。

     首先，我們先來了解一下碳纖維復合材料具備著哪些特點：高強度、耐熱性、比重小、熱容量小、抗熱沖擊性、低熱膨脹系數、抗腐蝕與輻射性能等，所以碳纖維復合材料的加工難度是極大的。
     那么使用普通精雕機加工碳纖維過程中會遇到哪些難點呢？
     1.毛刺：由于切斷效果不好，造成碳纖維周圍有剩余纖維。針對毛刺的問題，必須要提高刀具的鋒利性；   
     2.分層：沿著刀具切削力的方向，通常在切削力過大的情況下會造成碳纖維表面材料被撕裂，導致出現分層現象。針對分層的問題，必須要通過對刀具刃型設計和切削參數的調整避免；   
     3.刀具磨損：刀具磨損對于碳纖維數控加工過程中最為常見的問題，加工復材的纖維強度、樹脂種類等都會造成刀具磨損。針對刀具磨損的問題，需根據材料以及加工工況合理選用刀具。
     其次，如何選用刀具加工碳纖維復合材料，其中有：硬質合金刀具、金剛石涂層刀具、聚晶金剛石刀具等刀具。
     1.硬質合金刀具：采用YG類添加TaC或者NbC超細顆粒硬質合金，硬質合金材質刀具的抗氧化性和耐熱性好，但是加工碳纖維復合材料過程中導致刀具磨損嚴重，并且零件外表面粗糙有撕裂痕跡，切削加工過程中需要頻繁多次進行換刀、磨刀等，導致加工效率低，對于操機人員的要求高、質量不穩定，無法滿足碳纖維產品的批量生產需求。
     2.金剛石涂層刀具：是在硬質合金整體刀具或PCD刀片的基體上做金剛石涂層，金剛石涂層刀具可以使切削刃耐磨性更高，不僅擁有金剛石的耐磨性和高硬度，還可以在比較長的加工周期內保持原有刀具的幾何結構，讓加工效果得到保證。

     3.聚晶金剛石刀具：是目前加工碳纖維復合材料相對理想的刀具，聚晶金剛石PCD的硬度可達9000HV，是硬質合金的4～6倍；具有很高的耐磨性，是硬質合金的幾百倍。聚晶金剛石刀具具備優異的耐磨性，同時保持鋒利的刃口，可有效地切斷纖維，保證較高的表面光潔度，減少刃磨刀具、拋光等輔助時間，減輕操機人員的勞動強度，大大提高生產效率。
     鑫騰輝數控碳纖維精雕機是一款專門針對碳纖維的毛刺、分層、刀具磨損、碳纖維粉塵等加工難點所研發設計的加工機床，碳纖維精雕機設計了多重防護功能，可以有效防止加工碳纖維過程中產生的粉塵進入到機床內部件以及機床電路；并且還配備大功率吸塵裝置，以最快速度把加工過程中產生的碳纖維粉塵吸走，將粉塵對于空氣污染以及人體健康危害將至最低。碳纖維精雕機廠家聯系電話：136_998_99025。