
由于碳化硅陶瓷具有了低的摩擦系數、高的抗磨損、高的抗彎強度、良好的耐腐蝕性、優良的抗氧化性等優良常溫力學性能,以及強度、抗蠕變性等高溫力學性能。并且碳化硅陶瓷的硬度非常高,達到莫氏硬度為9.5級,造成這種材料的精密加工起來比較的困難,
“移除邊緣追蹤”是專用于“輪廓銑”和“深度加工”的切削參數。邊緣追蹤(滾邊)通常是一種不希望出現的情況,發生在驅動軌跡的延伸超出部件表面的邊緣時。刀具沿著部件表面的邊緣滾過很可能會過切
在CNC加工中,存在誤差是在所難免的,因為大部分的數控機床在安裝時就不能完全符合其相關指標標準,在工作當中90%的數控機床都處于一個失準的工作環境和狀態下,這種情況就決定了機床工作狀態監控的重要性,機床精度的測試對于機床精度的保障來說是一個必要的基礎,能夠對零
在機械加工中,加工精度是最重要的參數之一,加工精度直接影響了產品的質量,加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與圖紙規定的理想幾何參數符合的程度。這種相符合的程度越高,加工精度也越高。那么如何提升加工精度呢,鑫騰輝數控經過專業團
刀具磨損是切削加工中基本的問題之一。所以了解刀具磨損的形式和原因,可以幫助我們在數控加工中延長刀具壽命,避免加工異常。本篇中,鑫騰輝數控就帶大家了解刀具磨損的原因及其應對措施。 刀具磨損的不同機理: 在金屬切削加工中,切屑沿刀具前刀面高速滑移而產生的熱量和
cnc機床維修的一般方法 數控機床維修技術作為一門新的行業,它的直接目的和最終結果就是使數控機床恢復正常運行,從而保證設備的順利使用。為了提高數控機床的利用,結合數控機床的維修原理,今天講解一下對于數控機床的
切削振動通常發生在細長軸的車削、薄壁件的車削等。振動一旦加劇,會出現振幅超過幾十μm的激烈振動,通常還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中,振動可能會超過100μm,雖然可以進行加工,但已加工表面會殘留明顯的振動劃痕,是精加工表面不能允許的。所以在這一篇