精雕機加工石墨電極的方法

   電火花加工是模具制造中的不可替代的關鍵工藝方法，但是隨著精密模具和高效模具的推出，銅電極已經越來越不能滿足模具行業的發展要求。而石墨以易加工修整、重量輕、放電效率高、熱膨脹率低、損耗小等諸多優點，鑄件取代了銅電極作為新的電極材料。石墨電極有非常多的優點，但是加工起來也是比較難的，沒有數控精雕機往往不能保證石墨電極的質量，造成各種問題。鑫騰輝數控是專門的石墨精雕機生產廠家，為大家分享精雕機加工石墨電極的方法。
  雖然石墨電極具有各種優點，但是由于石墨材料特性，在CNC加工時容易損壞刀具，且在精加工時容易發生崩角和碎裂。電極數控加工的標準步驟及方法如下:基準外周粗加工；制品外周粗加工；成型部分粗加工；成型部分精加工；制晶外周精加工；基準外周精加工。

  對于成型部分外緣沒有核角的石墨電極來說，以上的標準加工步驟是適合的。但對于外緣有校角的石墨電極，這樣的步驟會在外緣處產生崩角現象，造成加工失敗。

為解決這一問題，應將上述加工步驟中制品外周的粗加工調整到成型外周的精加工之后,從而避免產生崩角。在加工細窄加強筋用的石墨電極時，除了要按以上的考慮調整加工步驟外，還要根據具體的情況采取以下一些特殊的措施:

1、制品部粗加工留量要大，取消制品部的半精加工，以增加被加工部分的強度，避免半精加工后精加工余量太少，被加工部分太窄而強度不足,產生斷裂。

2、在加工頂面和側面時，電極所受的切削力是和長度方向垂直的，因此很容易造成電極斷裂，所以頂部成型面以及端面要在側面精加工之前先精加工出來。這樣做有兩個目的:其一是側面精加工之前，電極厚度較厚，強度高，不容易斷裂；其二是即使有小的崩角，也是在邊緣部位，在側面精加工時能加工掉，不會影響最終的加工效果。

3、采用環繞等高切削，使得被切削部分受力部位始終比較厚、強度比較高，而且受力均勻。

4、采用小直徑球頭銑刀，小吃刀、快進給直接加工出制品外周。這樣做的目的是為了減少切削力防止斷裂。
   鑫騰輝數控專業生產石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、精雕機、加工中心等數控機床。機床堅持質量為先。恪守誠信經營的宗旨，以客戶需求為導向，嚴抓質量源頭控制和體系建設，努力實現“零缺陷、零售后”的目標追求。不忘初心，堅持走自力更生、自主創新發展道路，在智能裝備、模具等領域持續發力，創造更多的領先技術，努力實現產品智能化、生產自動化、管理信息化，不斷滿足采購合作商的個性化需求！鑫騰輝數控咨詢電話：13699899025。